Paano pinamamahalaan ng CNC Horizontal Machining Center ang pagtanggal ng chip sa mga proseso ng machining?

Ang pahalang na orientation ng spindle ng CNC machining center ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa epektibong pamamahala ng chip. Sa pamamagitan ng pagpoposisyon ng spindle nang pahalang, ang mga chips ay natural na gravity-fed ang layo mula sa pagputol na lugar. Ang disenyo na tinutulungan ng gravity na ito ay nagsisiguro na ang mga chips ay nahuhulog sa parehong workpiece at tool, na pumipigil sa anumang pagkagambala sa panahon ng proseso ng machining. Binabawasan nito ang posibilidad ng akumulasyon ng chip sa paligid ng tool, na maaaring maging sanhi ng mga tool sa pagsusuot o suboptimal na mga kondisyon ng pagputol. Ang pahalang na orientation ng spindle ay nagpapanatili ng malinaw na pagputol ng zone, na mapadali ang isang mas mahusay at tuluy -tuloy na operasyon ng machining.

Karamihan CNC Horizontal Machining Center ay nilagyan ng integrated chip conveyor system na awtomatikong transportasyon ang mga chips na malayo sa machining area. Ang mga sistemang ito ay karaniwang idinisenyo gamit ang isang mekanismo ng auger o sinturon, na patuloy na gumagalaw ng mga chips mula sa ilalim ng lugar ng pagtatrabaho ng makina sa isang koleksyon bin o sistema ng pagtatapon. Ang mga conveyor ng chip ay mahalaga sa pagpigil sa pagbuo ng chip sa loob ng makina, binabawasan ang panganib ng pag -clog o pagharang sa pagputol ng zone. Pinapayagan ng system na ito para sa walang tigil na operasyon ng makina at tinitiyak ang isang malinis at organisadong workspace, pagpapabuti ng parehong kahusayan sa pagpapatakbo at kaligtasan.

Ang mga sistema ng coolant ay isang mahalagang bahagi ng CNC Horizontal Machining Center, hindi lamang para sa control ng temperatura kundi pati na rin para sa epektibong pag -alis ng chip. Ang high-pressure coolant ay nakadirekta sa pagputol ng lugar gamit ang mga madiskarteng nakaposisyon na mga nozzle, na tinitiyak ang isang pare-pareho na daloy na tumutulong sa flush chips na malayo sa interface ng tool-workpiece. Ang coolant ay epektibo sa paglamig sa tool ng paggupit, pagbabawas ng mga thermal stress, at maiwasan ang pagsusuot ng tool. Tumutulong din ito upang limasin ang mga chips mula sa pagputol ng zone at pinipigilan ang muling pagputol ng mga chips, na maaaring makapinsala sa workpiece at nagpapabagal sa kalidad ng machining. Sa pamamagitan ng pagsasama -sama ng paglamig at pag -alis ng chip, tinitiyak ng system ang maayos at mahusay na operasyon sa panahon ng mahabang mga siklo ng machining.

Nagtatampok ang mga modernong CNC na pahalang na machining center ng mga advanced na sistema ng pamamahala ng chip na idinisenyo upang ma -optimize ang pag -alis at pagtatapon ng chip. Ang mga sistemang ito ay maaaring awtomatikong mangolekta ng mga chips, pag -uuri at paghihiwalay ng mga pinong mga labi mula sa mas malaking mga partikulo. Sa pamamagitan ng mahusay na pamamahala ng laki at pamamahagi ng chip, ang mga sistemang ito ay nakakatulong na maiwasan ang mga clog sa mga mekanismo ng pag -alis at mapanatili ang maayos na daloy ng mga operasyon. Sa maraming mga system, ang mga sensor at awtomatikong kontrol ay sinusubaybayan ang akumulasyon ng mga chips at buhayin ang conveyor o pagtatapon ng system kung kinakailangan. Tinitiyak nito ang tuluy -tuloy, awtomatikong pamamahala ng chip, na binabawasan ang manu -manong interbensyon at pinaliit ang downtime ng makina dahil sa pagbuo ng chip.

Ang programming ng toolpath ay isang pangunahing kadahilanan sa pagtiyak ng mahusay na pag -alis ng chip. Ang programming ng CNC Horizontal Machining Center ay tumutukoy sa bilis, rate ng feed, at landas na sumusunod sa tool ng pagputol sa panahon ng operasyon ng machining. Sa pamamagitan ng maingat na pag -optimize ng mga salik na ito, maaaring mabawasan ang pagbuo ng chip. Halimbawa, ang mas mabagal na mga rate ng feed o mas magaan na pagpasa ng pagpasa ay makakatulong upang maiwasan ang malalaking dami ng mga chips mula sa pag -iipon sa lugar ng pagputol. Ang paggamit ng maramihang mga pass para sa mga malalim na pagbawas ay nagsisiguro na ang materyal ay tinanggal sa mga yugto, na nagbibigay ng oras ng coolant at chip sa pagtanggal ng oras upang malinis ang mga labi. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang nagpapabuti sa proseso ng machining ngunit nakakatulong din na mabawasan ang pag -load sa mga sistema ng pamamahala ng chip at nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan.

Ang mga tool sa pagputol na ginamit sa CNC pahalang na machining center ay partikular na inhinyero upang mapadali ang mahusay na pag -alis ng chip. Ang mga tool tulad ng mga spiral flute drills, chip breaker insert, at helix-cut end mills ay dinisenyo na may mga geometry na gumagabay sa mga chips na malayo sa workpiece. Ang mga tool na ito ay tumutulong sa mga direktang chips patungo sa conveyor o iba pang mga sistema ng pamamahala ng chip, na pumipigil sa mga chips mula sa pagkuha ng lodged sa pagputol ng zone o dumikit sa tool. Bilang karagdagan sa pagpapabuti ng paglisan ng chip, ang mga disenyo ng tool na ito ay nakakatulong na mabawasan ang mga pagkakataon ng muling pagputol ng chip, na maaaring humantong sa pinsala sa parehong workpiece at ang tool mismo. Pinapagana din ng mga dalubhasang tool ang mas mataas na bilis ng paggupit at mga rate ng feed, na higit na nag -aambag sa mas mabilis at mas mahusay na pag -alis ng chip sa panahon ng operasyon.