Paano pinangangasiwaan ng CNC na gumagalaw na haligi ng typebar machine ang pagproseso ng mga materyales na may iba't ibang katigasan o thermal conductivity?

Isa sa mga pangunahing tampok ng CNC Paglipat ng haligi ng typebar processing machine ay ang kakayahang awtomatikong ayusin ang mga parameter ng pagputol upang mapaunlakan ang mga materyales na may iba't ibang katigasan. Para sa mga mas mahirap na materyales, ang makina ay maaaring awtomatikong pabagalin ang bilis ng paggupit, bawasan ang rate ng feed, at ayusin ang lalim ng hiwa upang mabawasan ang pagsusuot ng tool at mapanatili ang katumpakan. Sa kabaligtaran, para sa mga mas malambot na materyales, ang makina ay maaaring dagdagan ang bilis ng pagputol at rate ng feed upang mapabuti ang kahusayan nang hindi ikompromiso ang kalidad ng workpiece. Ang advanced na sistema ng pamamahala ng tool ng makina ay maaaring pumili ng pinaka-angkop na mga tool sa pagputol, tulad ng mga tool ng karbida o cermet para sa mga hard material, at mga tool na high-speed steel (HSS) para sa mga mas malambot. Ang kakayahang umangkop sa fly ay nagsisiguro sa pinakamainam na mga kondisyon ng pagputol at nagpapabuti sa parehong buhay ng tool at kalidad ng bahagi.

Ang pamamahala ng init ay isang kritikal na kadahilanan kapag ang mga materyales sa machining na may mataas na thermal conductivity, tulad ng mga metal. Ang CNC Moving Column Typebar Processing Machine ay karaniwang nagtatampok ng isang mataas na pagganap na paglamig at pagpapadulas ng system na nagdidirekta ng coolant sa pagputol ng lugar sa isang lubos na kinokontrol na paraan. Para sa mga materyales na may mataas na thermal conductivity, tulad ng bakal o titanium, ang system ay tumutulong upang mawala ang init na nabuo sa panahon ng pagputol, na pumipigil sa sobrang pag -init at pagpapanatili ng integridad ng workpiece. Para sa mga materyales na may mababang thermal conductivity, tulad ng ilang mga composite o plastik, ang makina ay maaaring gumamit ng mga sistema ng coolant na may mataas na presyon o mga sistema ng pagkakamali upang mapagbuti ang pagkabulag ng init, tinitiyak na ang temperatura ay nananatiling kontrolado sa buong proseso ng machining. Ang kakayahang paglamig na ito ay nakakatulong upang maiwasan ang thermal distorsyon, lalo na kung ang mga materyales sa machining na sensitibo sa pagbabagu -bago ng temperatura.

Upang matugunan ang iba't ibang mga hinihingi ng mga materyales na may iba't ibang katigasan, ang CNC na gumagalaw na haligi ng typebar processing machine ay madalas na nilagyan ng variable na bilis ng spindles. Ang tampok na ito ay nagbibigay -daan sa bilis ng spindle na maging pabago -bago na nababagay batay sa katigasan ng materyal na naproseso. Ang mga mas mahirap na materyales ay nangangailangan ng mas mabagal na bilis ng spindle upang mabawasan ang mga puwersa ng pagputol at mabawasan ang pagsusuot ng tool, habang ang mga mas malambot na materyales ay maaaring makinang sa mas mataas na bilis upang ma -maximize ang pagiging produktibo. Ang kakayahang umangkop sa bilis ng spindle ay nagbibigay -daan sa makina na gumana nang mahusay sa isang malawak na hanay ng mga materyales nang hindi nakompromiso ang pagganap. Ang control system ng makina ay maaaring awtomatikong ayusin ang bilis ng spindle upang matiyak ang pinakamainam na mga kondisyon ng pagputol para sa bawat materyal.

Ang pagpili ng tamang tool sa paggupit ay mahalaga kapag ang mga materyales sa machining na may iba't ibang katigasan o thermal conductivity. Ang CNC na gumagalaw na haligi ng typebar processing machine ay katugma sa isang malawak na iba't ibang mga tool sa pagputol, tulad ng karbida, ceramic, diamante, at HSS tool, na napili batay sa katigasan at theramal na mga katangian ng materyal na makina. Halimbawa, ang mga tool sa karbida ay mainam para sa mga machining hard material tulad ng matigas na bakal o titanium alloys, dahil nag -aalok sila ng mahusay na paglaban sa pagsusuot sa mataas na temperatura ng pagputol. Sa kabilang banda, ang mga malambot na materyales tulad ng aluminyo o tanso na haluang metal ay maaaring epektibong machined na may mga tool ng HSS, na mas mabisa at angkop para sa mas mababang temperatura.

Ang CNC Moving Column Typebar Processing Machine ay binuo gamit ang isang mataas na mahigpit na istraktura upang mabawasan ang anumang mga panginginig ng boses o pagpapalihis na maaaring negatibong nakakaapekto sa proseso ng machining. Tinitiyak ng gumagalaw na disenyo ng haligi na ang makina ay nagpapanatili ng mataas na katatagan kahit na pinoproseso ang malaki, mabibigat na mga workpieces o kapag lumilipat sa pagitan ng mga materyales na may iba't ibang katigasan. Ang katigasan na ito ay lalong mahalaga kapag ang machining mas mahirap na mga materyales, dahil ang labis na mga panginginig ng boses ay maaaring magresulta sa pagsusuot ng tool, hindi tumpak na pagbawas, o mga depekto sa ibabaw. Ang mga gabay na gabay sa makina at mga screws ng bola ng high-precision ay nagtutulungan upang magbigay ng pare-pareho, mataas na katumpakan na paggalaw, tinitiyak na kahit na ang mga materyales na may iba't ibang katigasan ay makinarya sa masikip na pagpapaubaya.