ZN-L1580 Vertical Machining Center
Cat:Vertical Machining Center
Ang ito ng machining center ay naayos sa A-shape single column, mobile na istruktura ng workbench, mataas na tigas ng mga pangunahing bahagi, magaa...
Tingnan ang Mga DetalyeKapag ang isang job shop ay nakatanggap ng kahilingan para sa 600 aluminum bracket, bawat isa ay nangangailangan ng dalawang drilled hole, isang tapped hole, at isang milled pocket, ang production engineer ay nahaharap sa isang pamilyar na desisyon. Maaaring ma-access ng five-axis machine ang bawat mukha sa isang setup, ngunit kailangan lang ng workpiece ng access sa tool mula sa isang gilid. Ang paghawak sa bahagi, mga programming toolpath, at monitoring tool ay nagsusuot ng lahat ng punto sa parehong direksyon: isang three-axis CNC vertical machining center. Ang sitwasyong ito ay hindi eksepsiyon. Ito ay kumakatawan sa isang malaking bahagi ng pang-araw-araw na kontrata ng CNC machining.
Ang isang 3-axis CNC vertical machining center ay nagpapanatili sa spindle sa isang vertical na posisyon at bumubuo ng cut through motion kasama ang X, Y, at Z. Ang workpiece ay nananatiling nakapirmi sa talahanayan habang ang tool ay lumalapit mula sa itaas. Ang pag-aayos na iyon ay lubos na mahusay para sa mga prismatic na bahagi, ibig sabihin, ang mga bahagi kung saan ang mga functional na tampok ay nakaupo sa mga patag na eroplano at kasama ang isang nakapirming vertical na oryentasyon.
Kasama sa mga operasyong karaniwang ginagawa ang:
Wala sa mga operasyong ito ang nangangailangan ng pagkiling sa tool. Doon nagmumula ang praktikal na kalamangan: nananatiling malapit ang programming sa mga dimensyon ng pagguhit, mas madaling ma-trace ang mga pagkakamali sa pag-setup, at mapagkakatiwalaan ng operator ang orihinal na sanggunian ng datum sa buong cycle.
Huwag suriin ang isang machining center sa pamamagitan lamang ng axis count. Suriin ito ayon sa bilang ng mga trabahong maaari nitong tapusin nang mahuhulaan nang walang pangalawang setup.
Ang mga bahagi na higit na nakikinabang mula sa isang 3-axis na vertical center ay may isang nangingibabaw na reference na mukha. Tinutukoy ng disenyo ang karamihan o lahat ng kritikal na pagpapaubaya mula sa mukha na iyon, at kayang hawakan ng makina ang mga pagpapaubaya na iyon nang walang dagdag na rotational axes. Ang isang motor mounting plate ay isang magandang halimbawa: ang seal face, ang bolt circle, at ang dowel hole ay nakatira lahat sa parehong coordinate system.
Maraming mga bahagi na inilarawan bilang three-dimensional ay aktwal na 2.5-D kapag nasuri mula sa isang perspektibo sa machining. Ang kanilang mga datum, bulsa, at taas ng boss ay magkatulad, at karamihan sa mga hole axes ay patayo sa isang planar na datum. Ang geometry na iyon ay perpekto para sa isang 3-axis vertical machining center.
Hindi maaabot ng three-axis center ang ilalim ng feature o mga undercut ng makina sa likod ng mga overhang. Ang mga geometry na iyon ay nangangailangan ng pangalawang bahagi na oryentasyon, isang indexing fixture, o isang karagdagang rotary axis.
Sa buong industriya, ang mga aplikasyon ng 3-axis CNC vertical machining centers ay sumusunod sa parehong lohika: isang pamilya ng mga piyesa na may mga stable na flat, madalas na butas, at kontroladong iba't-ibang setup. Kabilang sa mga pinakakaraniwang lugar ang paggawa ng amag, mga supplier ng sasakyan, hardware ng bagong enerhiya, at mga pangkalahatang tindahan ng trabaho.
Sa paggawa ng amag, ang mga cavity plate, bolster plate, stripper plate, at insert pocket ay ginagawa mula sa mga rectangular block na may maaasahang reference surface. Ang isang matibay na 3-axis vertical center ay nagsasagawa ng paunang roughing, precision drilling, paghahanda ng cooling-hole, at finishing pass sa mga mukha na bumubukas paitaas. Sa panahon ng pagkukumpuni ng amag, ang parehong makina ay maaaring muling magpalabas ng mga sira na lugar o maghalo ng mga hinang na seksyon bago ang huling pagpupulong.
Vertical Machining Center para sa Mould at Automotive Castings Nag-aalok ang machining center na ito ng matibay na konstruksyon at awtomatikong pagpapalit ng tool, na angkop para sa pagbabarena, pag-tap, at pagtatapos sa mga casting at mold plate. Ang spindle cooling at chip flushing nito ay sumusuporta sa pare-parehong katumpakan sa batch production. Tingnan ang Produkto → Ang mga supplier ng sasakyan ay madalas na tumatanggap ng aluminum o iron castings na may masikip na mga butas, gasket face, at malaking bilang ng mga sinulid na butas. Ang isang vertical machining center na may awtomatikong tool changer ay maaaring lumipat sa mga drills, taps, end mill, at reamers na may limitadong interbensyon ng operator. Kasama sa karaniwang gawain ang mga water-pump housing, oil-filter adapter, electric-drive end cover, mounting bracket, at coolant manifold, lalo na kapag hindi binibigyang-katwiran ng mga laki ng batch ang ganap na nakatuong automation.
Ang sektor ng bagong-enerhiya ay nagdadala ng ibang halo ng mahaba, magaan na bahagi at compact precision housing. Ang mga frame ng battery-pack, busbar holder, inverter housing, at mechanical spacer ay nangangailangan ng malinis na gilid, tumpak na hole pitch, at paulit-ulit na mga pattern ng pagtapik. Ang isang 3-axis na vertical na makina ay maaaring pangasiwaan ang mga gawaing ito nang mahusay dahil ang karamihan sa mga tampok ay naa-access mula sa isang patayong oryentasyon. Ang through-spindle coolant at positive chip evacuation ay nagiging kapaki-pakinabang lalo na sa malalim, paulit-ulit na mga pagkakasunud-sunod ng pagbabarena na makikita sa ganitong uri ng trabaho.
Gumagamit ang mga general machine shop ng 3-axis vertical machining center bilang default na makina para sa mga fixture plate, prototype housing, maintenance parts, at batch na dami mula isa hanggang isang daang piraso. Ang makina ay nanalo dahil ang oras ng pag-setup ay maikli, ang CAM programming ay direkta, at isang malawak na hanay ng mga materyales ay maaaring maputol nang hindi binabago ang pangunahing proseso. Kapag dumating ang susunod na order na may ganap na kakaibang hugis, ang parehong makina ay maaaring i-reprogram at muling tumakbo sa hapon.
| Lugar ng Aplikasyon | Karaniwang Hugis ng Workpiece | Mga Inaasahang Operasyon | Makina diin |
|---|---|---|---|
| Amag at mamatay | Cavity plates, bolster plates, insert blocks | Roughing, flat finishing, pagbabarena, light profiling | Structural rigidity, thermal stability, repeatability |
| Automotive | Mga bracket, katawan ng bomba, takip sa dulo ng motor, manifold | Nakaharap, paggiling ng bulsa, pagbabarena, pag-tap | Spindle torque, awtomatikong pagpapalit ng tool, pagtatapon ng chip |
| Bagong enerhiya | Mga frame ng baterya, mga may hawak ng busbar, mga inverter housing | Paggiling ng gilid, paulit-ulit na pagbabarena at pag-tap | Sobre sa trabaho, maaasahang paghahatid ng coolant, mabilis na pag-ikot |
| Job shop at prototype | Mga fixture, maliliit na housing, repair parts | Pinaghalong paggiling, pagbabarena, pagtapik, paminsan-minsang reaming | Mas mabilis na pag-setup, malawak na hanay ng spindle, matatag na suporta sa software |
Sa isang 3-axis na makina, inilalarawan lamang ng bilang ng axis ang geometry ng paggalaw. Ang aktwal na resulta ay depende sa structural rigidity, damping, spindle torque, thermal behavior, at ang kalidad ng control system. Ang dalawang makina na may magkatulad na paglalakbay at mga rating ng bilis ng spindle ay maaaring makagawa ng makabuluhang pagkakaiba sa ibabaw ng pagtatapos kapag nagpuputol ng bakal o humahawak ng mahigpit na posisyon ng bore.
Ang vertical column at one-piece base ay dapat sumipsip ng cutting forces nang walang twisting o vibrating. Pag-unawa kung paano Sinusuportahan ng matibay na disenyo ng base ang katumpakan ng machining tumutulong sa isang mamimili na ihiwalay ang tunay na kakayahan mula sa isang headline spindle speed.
Suriin ang bilis-torque curve bago ihambing ang maximum rpm. Ang isang lightly built spindle na umabot sa mataas na rpm sa ilalim lamang ng walang load ay hindi magbibigay ng parehong mga resulta kapag nagta-tap ng bakal o kapag ang isang malawak na face mill ay tumama sa isang naputol na hiwa.
Ang pagpili ng makina ay dapat magsimula sa hugis na sobre pagkatapos idagdag ang mga fixture, hindi sa mga hilaw na sukat ng stock. Mula sa panimulang puntong iyon, i-compile ang bilang ng mga tool sa iyong pinakakaraniwang mga programa, ang nangingibabaw na materyal, at ang pinaka-hinihingi na surface finish. Ang isang makina na tama ang laki para sa halo na iyon ay magiging mas kapaki-pakinabang kaysa sa isang pinili na puro sa maximum na pag-load ng talahanayan o mabilis na traverse rate.
Pumili ng makina na may kaunting kapasidad para sa pagkakaiba-iba ng malapit sa kapatid. Ang pinakamahusay na pagbili ay hindi ang isa na akma ngayon lamang; ito ang madaling humahawak sa maliliit na pagbabago sa disenyo na dumarating pagkatapos ng paglabas ng produksyon.
Upang makita kung paano isinasalin ang mga kinakailangang ito sa kontemporaryong kagamitan, suriin ang hanay ng vertical machining center mula sa isang istruktura at functional na pananaw ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa paghahambing ng mga numero ng paglalakbay lamang.
Ang mga aplikasyon ng 3-axis CNC vertical machining centers ay pinakamahusay na nabubuod sa pamamagitan ng pariralang "stable, repeatable access mula sa isang setup." Kapag ang isang bahaging geometry ay maaaring gawin nang may malinaw na mga sanggunian sa datum, patayong pagbabarena, at kumbensyonal na mga tool sa paggiling, ang tatlong-axis na vertical center ay kadalasang ang pinakamababang gastos na ruta patungo sa isang magandang bahagi. Hindi nito pinapalitan ang mga advanced na multi-axis machining center. Pinapangasiwaan lang nito ang pang-araw-araw na karamihan ng pag-aalis ng metal na nagpapanatili sa isang tindahan na produktibo.